美标：160-1或32A-1，外径8.01英寸，轴孔自定，分片式，当轮毂，双轮毂 英标：32B-1，节圆直径180.31，开多大孔，开多大键槽是有标准的 （-1代表链条排数或2或3……）配32A或32B链条， 国内叫法还有几分几分的链轮，如下换算 2.5分8MM节距 3分9.525MM节距 4分12.7MM节距 5分15.875MM节距 6分19.05MM节距 8分25.4MM节距 上海倍尔瑞传动机械有限公司

链轮参数计算公式： 　　分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数 　　齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z) 　　给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我 　　3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05 　　3分 4分 5分 6分 　　分度圆直径：d=p/sin（180°/z） 　　齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1 　　dmin=d+（1-1.6/z）p-d1 　　齿根圆直径：df=d-d1 　　注：p 链条节距 　　z 链轮齿数 　　d1 链条滚子直径 　　链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。 　　链轮常用材料：C45 　　链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。 　　链轮齿数选用的一般原则： 　　19 齿或以上 　　一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。 　　17 齿 　　只用于小节距主动链轮。 　　23 齿或多过23齿 　　推荐用于有冲击的情况。当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。 编辑本段滚子链链轮的结构设计 　　1. 链轮的齿形 图1 链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。 　　常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到，不做重复叙述！ 　　2. 链轮结构 　　图3为4种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式（图3a），中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔（图3b），大直径链轮可做成组合式（图3d），此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。 　　3. 链轮材料 　　链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。